1, apparatuur gebruik: OT-38CNC2A2S Het apparaat behoort tot de CNC volledig automatische dubbele laag modulair CNC buigmachine, met een volledig functioneel apparaat voor buigde stereo ruimte buisdelen, het invoerproces het hele buigproces wordt automatisch voltooid. De hele machine heeft gemakkelijke bediening, stabiele prestaties, hoge productiviteit, hoge veiligheidsfactoren en andere kenmerken, is de ideale apparatuur voor de buisverwerkingsindustrie.
2 Kenmerken van de apparatuur
2.1 Structuurtype:
1, CNC buigmachine met behulp van draai-arm hef-klem structuur,
2, het gebruik van hydraulische geleidingsplaat zijduwingsmechanisme.
3, de buigingsrichting van de pijp draait in de richting van de klok, in de buigingsrichting.
4, de machine heeft twee buigstralen te realiseren zonder vorm te veranderen, of buigen om meerdere buigstralen te realiseren.
5, voor auto-onderdelen en airconditioning pijpleidingen en andere buigradius buigverwerking en ontwikkeling. Met een hoge bewerkingsefficiëntie, het ideale effect voor buigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuigbuig
2.2 Elektrische controle en bedieningsinterface:
1, CNC hydraulische buigmachine bedieningsinterface met behulp van fysieke knop bedieningsscherm / of touchscreen.
Digitale weergave resolutie: buighoek 0,01 °, buis 0,01 °, voeding 0,01 mm.
3, CNC hydraulische buigmachine besturingssysteem met behulp van industriële computerbesturing.
4, buigparameters op de bedieningsinterface kunnen worden ingesteld (vooraf ingesteld).
2.3, buig kwaliteitsvereisten:
1, het buisoppervlak op de bocht mag geen rimpels aanwezig zijn.
2, buigde buisoppervlak moet geen groeven en duidelijke vallen veroorzaakt door buigde buis.
2.4, CNC hydraulische buigmachine apparatuur heeft de volgende kenmerken:
1, het gebruik van dialoog icoon opstarten manier is eenvoudig te leren, het programma invoer manier is eenvoudig en systematisch.
2, standaard weergave tekst: Chinese / Engels schakelen. (Andere teksten kunnen op aanvraag worden gewijzigd)
Maximale buiggeheugencapaciteit van 2 miljoen groepen, elke groep kan maximaal 45 buigkanalen programmeren.
4, directe invoer van buigverwerkingsparameters, de machine kan in één stap worden uitgevoerd en opgeschort bij automatische werking, zodat speciale buigdelen kunnen worden behandeld met handmatige interventie en de automatische werking kan worden hersteld. Tegelijkertijd met een pausefunctie, met een automatische, handmatige functie, start met een schakelaar wanneer de volgende loop wordt uitgevoerd na een loop, en gebruik de noodstop-knop wanneer een noodstop nodig is.
5, het besturingsprogramma en het buigprogramma geheugen opslagtijd onbeperkt, geen verlies van het programma veroorzaakt door stroomonderbreking of langdurig niet-gebruik.
6, programma's en gegevens zijn voorzien van gebruikerswachwoorden instellen, naast het beschermen van gegevens tegen willekeurige wijzigingen door anderen. Elk materiaal kan achteraf worden gewijzigd door de persoon, om het beheer van de gegevens te vergemakkelijken en de toewijzing van verantwoordelijkheid te bepalen.
7, kan de laatste 1000 gebogen verwerking inhoud gegevens te registreren, gemakkelijk voor de producent te beheren.
Terwijl de machine wordt geautomatiseerd, kan de controller nog steeds worden ingevoerd of bewerkt.
XYZ coördinatenwaarde naar YBC verwerkingswaarde conversie functie, gemakkelijk voor de operator te gebruiken.
Na de invoer van het programma kan de volledige lengte van de buis automatisch worden berekend.
11, met de functie van het programma spiegeling, kan snel een symmetrische vorm van een buisprogramma te verkrijgen.
12, met de omgekeerde functie van het programma, kan snel worden omgezet naar het programma van het andere begin van het buigpunt.
13, het programma wordt bewerkt met een subprogramma lijst voor de invoer van de waarde van de correctie, zonder het verliezen van de oorspronkelijke verwerkingsgegevens na het bemonsteren van meerdere correcties.
Het buigprogramma kan de afzonderlijke bewegingen van elke as in elke bewerkingsstap instellen 0-9 in totaal tien segmenten snelheid, om flexibel gebruik te maken van verschillende werkvoorwerpen en de productiviteit te verbeteren. Er zijn ook externe snelheidsknoppen beschikbaar om de bewerkingssnelheid op elk gewenst moment te verlagen of te verhogen.
15, automatisch met terugtrekkende voeding en terugtrekkende voedingsfunctie om te schakelen om te voldoen aan verschillende behoeften aan de verwerking van buisdelen.
16, met schermgereedschappen zoals computer, driehoekige functieberekening, buigbooglengteberekeningsfunctie, gemakkelijk te gebruiken.
17, afhankelijk van de verschillende rebound-eigenschappen van het buigstuk, kan de tweede buiging vooraf worden getest om de gemiddelde rebound-waarde te verkrijgen en de compensatie van elke rebound-waarde in het buigprogramma aan te passen.
18, afhankelijk van de verschillende verlengingseigenschappen van de buis, kan vooraf de tweede buiging worden getest om de gemiddelde verlengingswaarde te verkrijgen en de compensatiewaarde voor elke buigingsuitbreiding in het buigprogramma aan te passen.
19, uitgerust met verwerkingsvolumen en verwerkingstijd tellen functie.
20, met behulp van het absolute oorsprongspunt systeem, elke ochtend of na pauze opnieuw opstarten, zonder complexe procedures om de originele punten van de assen te vinden, kunt u onmiddellijk in de stand-by-staat van het werk gaan.
21, het scherm synchroniseert de positie van de bewegingsassen van de machines en de veranderingen in de buighoek.
Wanneer de machine wordt geautomatiseerd, kan de controller nog steeds worden ingevoerd of bewerkt, wat zeer tijd bespaart.
23, bij de automatische verwerking als een incidentele omstandigheid of fout optreedt en de beweging van de machine wordt opgeschort, na de uitsluiting van de omstandigheden kan de machine nog steeds worden gekozen om het werk van de pijpleiding te blijven voltooien, om het verspillen van pijpleidingen te voorkomen.
24, met de Y-as (voeding) automatische positie inspectie functie, na het instellen van de inspectie nauwkeurigheid, bij de automatische verwerking kan te allen tijde controleren of de Y-as veroorzaakt afwijking van de positie als gevolg van verschillende buizen verlenging, tijdig ontdekken van de grootte in de massaproductie niet gekwalificeerde producten.
25, met de Y-as (voeding) en de C-as (buigbuis) synchronische functie, de Y-as volgt automatisch de lengte van de buigboog van de C-as, in combinatie met de instelling van de buisverlenging, om te voorkomen dat de buisdelen worden verlengd als gevolg van de buiging, om de nauwkeurigheid te verbeteren.
Het besturingsprogramma heeft de automatische detectie van fouten en de tekstuele weergave van de maatregelen, het bericht van de machine fouten of onlogische werking worden rechtstreeks op het scherm weergegeven, met een instructie over de herstelmethode om te voorkomen dat menselijke fouten de machine beschadigen en het relatief verminderen van de moeilijkheid van het onderhoud. Alle hierboven genoemde automatisch gedetecteerde alarmberichten kunnen automatisch worden opgeslagen als referentie voor toekomstige reparaties.
27, automatische of handmatige tijdgereedschap modus instellingsfunctie kan afhankelijk van de aard van het werk, het instellen van een verscheidenheid van verschillende werkmodi zoals geen doorboren, aanvullende push en andere verschillende toestanden, de productiviteit te verbeteren.
28, met meerdere vertragingsparameters kan de meest geschikte tijdsverschil instellen voor elke bewegingsas om te voldoen aan een verscheidenheid aan buigveranderingen.
De automatische detectiefunctie van elke knop en de uitgang / ingang van het circuit kan gemakkelijk de locatie van mogelijke fouten bepalen.
De machine heeft een automatisch smeersysteem om de aandrijving van de machine te beschermen en de levensduur van de machine te verbeteren.
31, de controle van de machine maakt gebruik van gesloten loop controle.
| Serienummer | Naam | eenheid | Parameters | Opmerkingen | |
| 1 | Maximale buigdiameter | mm | Φ38 × 2mm | ||
| 2 | Maximale buigstraal | mm | R190mm | Op verzoek van de klant | |
| 3 | Minimale buigstraal | mm | Afhankelijk van de diameter | ||
| 4 | Maximale leverlengte | mm | 2500 | Verlengbaar op verzoek van de klant | |
| 5 | 最大半径差 | mm | 15 | ||
| 6 | Leveringswijze |
1. Directe verzending |
Optioneel | ||
| 7 | Maximale buighoek | Graad | 190 | ||
| 8 | Controller gebruiken | Industriële controleschermen | (Controlesysteem) | ||
| 9 | Aantal buizen per stuk | een | 45 | Op verzoek van de klant | |
| 10 | Werksnelheid | Buigsnelheid | Deg/sec | 200 | Aanpasbaar |
| Overdrachtssnelheid | Deg/sec | 200 | Aanpasbaar | ||
| Leveringssnelheid | mm/seconde | 1000 | Aanpasbaar | ||
| 11 | Nauwkeurigheid | Leveringsnauwkeurigheid | mm | ±0.1 | |
| Overdrachtnauwkeurigheid | Graad | ±0.1 | |||
| Buigprecisie | Graad | ±0.1 | |||
| 12 | Overdracht servomotor vermogen | W | 400 | Mitsubishi | |
| 13 | Voedingsservomotor vermogen | W | 750 | Mitsubishi | |
| Servomotor vermogen | W | 5000 | Mitsubishi | ||
| Vermogen van de servomotor | W | 400 | Mitsubishi | ||
| 14 | Data invoermethode | 1, coördinatenwaarden (X, Y, Z) 2, werkwaarden (Y, B, C) | Optioneel | ||
| 15 | PK van de oliedrukmotor | Kw | 5.5 | ||
| 16 | Maximale druk | van MPa | 12 | Aanpasbaar | |
| 17 | Hydraulische systeembeheersing | Elektromagnetische schakelklep | 日本油研 | ||
| 18 | Tankcapaciteit | L | 120 | ||
| 19 | Gewicht van de machine | Kg | 1800 | ||
| 20 | Maat van de machine | Mmm | 4500×1500×1050 | ||
