Overzicht van de samenstelling van het systeem

Het systeem bestaat uit:

De rol van de testkast is het leveren van een constante hoge en lage temperatuurvochtigheid, hoge en lage temperatuurvochtigheidswisseling en andere testomgevingen; Met inbegrip van koelsysteem, verwarmingssysteem, bevochtiging / ontvochtiging / waterwegsysteem, windkanaalsysteem, regelsysteem, beveiligingsapparaat van het systeem, enz.;

Belangrijkste technische indicatoren van de testkast

1, studio afmetingen: 600 x 800 x 850mm (diepte x breedte x hoogte);

Afmetingen: 1300 x 1400 x 1950 mm (diepte x breedte x hoogte);

3, temperatuurbereik: 0 ℃ ~ 150 ℃;

Temperatuurschommelingen: ≤ ± 0,5 ℃;

5, temperatuur uniformiteit: ≤ ± 1 ℃;

6, temperatuurafwijking: ≤ ± 2 ℃;

7, verhoogde koelsnelheid:

van +20 ℃, ongeveer 20 min

Van +20-100°C, ongeveer 40 min

Vochtigheidsbereik: 20% ~ 98% R.H. (AT + 25 ℃ ~ 85 ℃)

Vochtigheidsfout: + 2 / -3% R.H (boven 75% R.H), ± 5% R.H (onder 75% R.H)

Windsnelheid: 1,7 tot 2,5 m/s;

Bovenstaande indicatoren zijn getest in de omgevingstemperatuur ≤ 25 ° C, normale druk, ledige lading, geen belasting onder omstandigheden, 1/6 van de ruimte van de wand van het lichaam van de doos;

vermogen: ongeveer 8,5 kw;

Voeding: 380V ± 10% V; 50Hz;

Voldoen aan relevante normen en testmethoden:

GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)

GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86

Koelsysteem van de proefkamer:

1 Koelprincipe:

Het koeldeel is het belangrijkste deel van de apparatuur die koude bronnen genereert, en biedt de benodigde hoeveelheid koude voor de apparatuur, lage temperatuur en temperatuurconstante, afhankelijk van de testtoestand van de apparatuur, wordt het koelsysteem automatisch geopend om de hoeveelheid koude te verstrekken voor het desbetreffende testproces, zodat het doel van het voldoen aan de prestatie-indicatoren van de apparatuur wordt bereikt.

Het ontwerp van het koelsysteem maakt gebruik van energie-reguleringstechnologie, een effectieve behandelingsmethode die zowel de normale werking van de koelinstallatie kan garanderen als het energieverbruik en de koelvolume van het koelsysteem kan worden aangepast, zodat de operationele kosten en het storingspercentage van het koelsysteem naar een economische staat kunnen worden verlaagd.

Componenten van het koelsysteem:

2.1, compressor: de kern van het koelsysteem is de compressor, in dit programma gebruiken we de Franse Tecon volledig gesloten compressor om een ​​set koelsysteem te vormen om de koelvereisten van de studio te garanderen. Het koelsysteem bestaat uit een hogedrukkoelcyclus en een laagdrukkoelcyclus, waarvan de verbindingscontainer een verdamper is, en de functie van de verdampende condensator is om de verdamper van de laagdrukcyclus als condensator van de hogedrukcyclus te gebruiken.

2.2, olie-separator: of de compressor voldoende vriesolie heeft, zal de levensduur ervan rechtstreeks beïnvloeden, vriesolie als het systeem binnenkomt, in het bijzonder in de warmtewisselaars, zal de prestaties ervan sterk verminderen, daarom moet het systeem de olie-separator instellen, op basis van het gebruik en de ervaring van ons bedrijf in het verleden van de gekozen importolie-separator, zijn we uitgerust met de Europese en Amerikaanse "Aigo" ALCO-olie-separator.

2.3, condensateverdamper: met behulp van de huidige geavanceerde Zweedse "Alfa Laval" ALfaLaval of Zweedse swep bedrijf geproduceerde solderde plaatwarmtewisselaar, deze warmtewisselaar bestaat uit een aantal plaatjes die volwassen lettertypen golven van corrosiebestendige roestvrijstalen plaatjes, een aangrenzend paar roestvrijstalen plaatjes golven in de tegenovergestelde richting, de golven achterkant vormt een groot aantal contactlaspunten, vanwege de complexe contactkruisnetwerkkanalen zorgen voor de vorming van een verwarring aan beide zijden van de vloeistof, het verbeteren van de warmtewisselingssterkte, terwijl de sterke verwarring en het gladde oppervlak van roestvrijstalen maken het oppervlak van de solderde plaatwarmtewisseling niet gemakkelijk te schalen, met behulp van deze warmtewisselaar om de voorgaande binnenlandse hoge en lage temperatuur testkast te overwinnen.

2.4, trillingsvermindering: het gebruik van compressorveren om trillingen te verminderen, het algehele secundaire trillingsvermindering van het koelsysteem; De pijpleidingen van het koelsysteem vermijden vervorming van koperen pijpen als gevolg van trillingen en temperatuurveranderingen, waardoor de pijpleidingen van het koelsysteem breken.

2.5, koelverdamper: de verdamper bevindt zich in de ventilatie tussenlaag aan het einde van de testkast, gedwongen ventilatie door de blaasmotor, snelle warmtewisseling.

2.6 Koelingshulpdelen: andere hulpmiddelen in het koelsysteem van deze proefkamer worden ingevoerd. Zoals de Italiaanse "Castro" Castel magnetische klep, tweeweg handklep, de Europese en Amerikaanse "Aigo" ALCO oliescheider, de Amerikaanse "Sporland" SPORLAN uitbreidingsklap, droge filter, Denemarken "Danfoss" DANFOSS condensatedrukregelaar enz.

2.7, maatregelen voor energieregeling: onder de voorwaarde dat de belangrijkste technische indicatoren van de testkamer worden verzekerd, is het aanpassen van de koelcapaciteit van het systeem volgens verschillende koelsnelheden en temperatuurbereiken onmisbaar, daarom nemen we in aanvulling op de bovengenoemde overwegingen de bijbehorende energie-regelingsmaatregelen toe, zoals verdampingstemperatuurregeling, energieregeling, warmte-gas-bypass-energie-regeling om ervoor te zorgen dat het energieverbruik van het apparaat wordt verminderd onder de voorwaarde dat de belangrijkste technische indicatoren worden voldaan.

2.8, lage temperatuur pijpleiding: lage temperatuur pijpleiding met behulp van hoge kwaliteit zuurstofvrije koperen buizen, stikstof laden lassen en gespecialiseerde pijpleiding proces, enz., hoge kwaliteit zuurstofvrije koperen buizen stikstof laden lassen (traditionele manier met behulp van gewone koperen buizen, directe lassen methode, gemakkelijk om koperen buizen binnenwand oxiden te produceren, waardoor het koelsysteem verstopping, zodat de testkamer niet afkoelen of langzaam afkoelen), het proces om de kwaliteit van het lassen te verzekeren.

2.9, koelsysteem koelmethode: luchtkoeling;

(De koelmethode kan door de gebruiker worden gekozen afhankelijk van de omstandigheden. Luchtkoeling vereist hoge omgevingstemperatuur en ruis. De specifieke installatievereisten zijn te vinden in deel 6 van dit programma: Installatievoorwaarden)

Koelmiddel: R404a;

Drie. Verwarmingssysteem:

Continue PID-regeling met SSR-solid-state-relais als verwarmingsactuator, veilig en betrouwbaar, met een apart overtemperatuurbeschermingssysteem.

Vier. Vochtiging / ontvochtiging / waterwegsysteem:

4.1, bevochtigingswijze: het gebruik van roestvrijstalen verwarmingsbuis, externe bevochtiging;

4.2, ontvochtiging: bevroren ontvochtiging;

4.2, waterweg systeem: apparatuur watervoorziening systeem met ingebouwde ongeveer 20L roestvrij staal circulatie tank, laag waterverbruik, circulatie stabiel, de doos is voorzien van een lade-type waterdoos, circulatie tank vloeistofniveau weergave apparaat om het waterniveau te observeren, en met een watergebrek indicator vergezeld van geluids- en lichtalarm om gebruikers te herinneren om het water van het apparaat tijdig aan te vullen. De pijpleiding van het bevochtigingssysteem wordt gescheiden van de voeding, de controller en de circuitplaat om de circuits te vermijden door lekkage van de pijpleiding en de veiligheid te verbeteren.

Vijf. Windkanalensysteem:

Om een hoge uniformiteitsindicator te garanderen, is de testkamer voorzien van een intern circulatiesysteem voor luchttoevoer; In de ventilatiekanalen van het eind van de studio, distributie van verwarmers, koelverdampers, windbladen en andere apparaten; Gebruik de ventilator om de lucht in de kast te circuleren, wanneer de ventilator met hoge snelheid draait, wordt de lucht in de studio ingeademd vanuit de onderkant van de windkanaal, na verwarming en koeling wordt uitgeblazen van de windkanaal boven, wordt de lucht in de studio ingeademd in de windkanaal na de warmtewisseling van de proef, herhaaldelijk worden gecircleerd, om de vereisten voor temperatuurinstelling te bereiken.

Zes. Controlesysteem:

Besturingssysteem samenstelling:

6.1 temperatuurmeting: Pt100 platina weerstand;

6.2 Vochtigheidsmeting: Pt100 platina weerstand droge natte bol methode;

6.3 Controle: Programmeerbare temperatuurregelaar TEMI580. De instellingsparameters, de tijd, de verwarmer, de bevochtiger enz. kunnen worden weergegeven, terwijl de automatische uitvoering van de proef en de PID-parameters kunnen worden aangepast. De automatische werking van de koelmachine is mogelijk door alleen de temperatuur in te stellen. Het besturingssysteem maakt gebruik van een intelligent besturingssoftwaresysteem met een automatische combinatie van de omstandigheden van het subsysteem van koeling, verwarming, bevochtiging enz., waardoor de hoge nauwkeurigheid van de controle over het hele temperatuurbereik wordt gegarandeerd en het doel van energiebesparing wordt bereikt. Het perfecte detectieapparaat kan automatisch een gedetailleerde storingsweergave uitvoeren, een alarm, zoals wanneer er een abnormaliteit optreedt in de testbox, de controller toont automatisch de storingstoestand.

6.5 scherm display: instellen temperatuur en vochtigheid; temperatuur en vochtigheid meten; Verwarming, bevochtiging, tijd, temperatuur en vochtigheidscurve en verschillende alarmindicaties.

6.6 instellen nauwkeurigheid: temperatuur: 0,1 ℃ vochtigheid: 0,1% R.H

6.7 Programmacapaciteit: 100 artikelen, het totale aantal programma-segmenten is 1000, de maximale tijd van een stap van het programma: 99 uur en 59 minuten; programma's kunnen loopen en tussen programma's kunnen worden gekoppeld;

6.8, de uitvoeringswijze: constant draaien, het programma draait;

6.9, andere belangrijke laagspanningselektrische componenten gebruiken bekende merken producten: zoals Schneider AC-contactoren, thermische overbelasting relais, OMRON kleine intermediaire relais, Delhi circuit breaker, Taiwan vanyi waterniveau drijvende schakelaar enz.

Zeven. Veiligheidsbescherming:

Overtemperatuurbescherming in de studio; kortsluitingsbescherming van verwarmers;

bevochtiger kortsluitingsbescherming; ventilator overbelasting bescherming;

Compressor overdrukbescherming; Compressorbescherming tegen overbelasting;

Waterafbreking / watertekort bescherming; lekkagebescherming;

Veilige en betrouwbare aarding;