| CNC draaibank Kel-YM-32 |
|
|
|
|
|
|
|
| De leverancier moet een dubbelzijdige CNC-draaibank bestellen en de volgende technische overeenkomst ondertekenen. |
| (De technische overeenkomst is een bijlage aan het contract en heeft dezelfde rechtskracht als het contract.) |
| I. Beschrijving van het model |
| Naam van de machine: dubbelzijdige CNC-draaibank |
| Werktuigmachine: Kel-YM-32 |
|
Afmetingen van de gereedschapsmachine: 2,4 m×1,7 meter×2,5 m Grootte van de werktuigmachine: 1,6 m×1 m Totale grootte van de machine: 2,5 m x 2,4 m
|
| Gewicht van de machine: 4t |
| Totaal vermogen van de machine: 10.2KW |
| 6. Werktuigmachine afmetingen diagram: |
|
De interne ontwerpstructuur van de machine:
|
|
8. dubbelzijdige CNC-draaibank - belangrijke onderdelen van de machine
|
|
1Flexibele veerknoppen 2Hoge precisie spindel
 
|
|
|
Foto's van het uiterlijk van de gereedschapsmachine: (omdat het bedrijf de gereedschapsmachine voortdurend verbetert, kan het uiterlijk van de gereedschapsmachine een klein verschil hebben van de foto's)
|
|
|
|
|
、
| Bewegingscontrole en functionaliteit |
| Bewegingscontrole |
| 1. De voerbeweging van de gereedschapsmachine wordt gecontroleerd door het CNC-systeem met twee kanalen. Controleer twee kruisbanen afzonderlijk. |
| Servomotor aandrijft de bal schroef, precisie lineaire rail glijder voer. |
| 2. De precisie tweecilinderklem tweerichtingsspindel wordt aangedreven door een speciale servospindelmotor, en de snelheid kan willekeurig worden aangepast binnen de snelheid (CNC-programmeringscontrole). |
| 3. Werkstuk klemmen beweging wordt gerealiseerd door oliedruk. |
|
4.Handmatig opladen. Functie realisatie Werktuigmachines zijn hoofdzakelijk verdeeld in verschillende functiemodules
|
| Functie realisatie |
| Werktuigmachines zijn hoofdzakelijk verdeeld in verschillende functiemodules |
|
1.Controlesysteem. Door dubbele kanalenCNCHet CNC-systeem is geprogrammeerd om de automatische bewerking van de gereedschapsmachine te realiseren. een Het systeem regelt de kruisschuiftafel aan beide zijden. De bewerking van werkstukken zoals draaien en boren van centrale gaten wordt voltooid door gereedschapsverwisseling en CNC-insertie. De twee groepen kruisschuiftafels links en rechts interfereren niet met elkaar bij het programmeren van G-instructies. De automatische uitvoering heeft een logische relatie tussen start en stop. De automatische bewerkingsprogramma's aan beide zijden kunnen functies zoals het opstarten en stoppen van de spindel, de instelling van de toerental, het vastleggen van het werkstuk, de koelschakelaar en de bijbehorende plug-in-regeling van de lineaire schuiftafel regelen.
|
| 2. het bed. Het ondersteunt de installatie van verschillende onderdelen. Het materiaal van het bed is HT250, die na het gieten wordt gehard en wordt verouderd door harmonische trillingen. |
| 3. spindle en spindle aandrijving. De spindel van de gereedschapsmachine is een speciaal gemaakte spindel met twee cilinders. Selectie van precisie hogesnelheidslagers. De spindel heeft een maximale snelheid van 2000r/Min. De spindel klopt radiaal en het uiteindelijke oppervlak klopt < 0,005 mm. De spindel werktemperatuur stijgt tot 25 ℃. De spindle-aandrijfmotor is een Monde 5,5 KW-spindle-speciale servo-aandrijfmotor die door een synchrone band wordt aangedreven. Met behulp van de CNC-bediening kunnen verschillende toerentallen worden ingesteld. De spindel is uitgerust met een speciale thermostatische airconditioning die de olietemperatuur van de hydraulische olie die in de spindel circuleert regelt om ervoor te zorgen dat de spindel temperatuur stijgt in het normale bereik. |
| 4. Aanvoer aandrijven. Deze machine maakt gebruik van de rotatiebeweging van de servomotor die wordt omgezet in een lineaire beweging van de bal schroef gedreven precisie glijder voor het realiseren van een lineaire voeding tijdens het bewerkingsproces. De servomotor van de gereedschapsmachine wordt geproduceerd door het CNC bedrijf. De servomotor met twee assen levert 10N.m aan de spindel. De servomotor voor horizontale verplaatsing heeft een vermogen van 10N.m. De lokale bal schroef kiest voor de DFU3210 dubbele moer bal schroef van het zilveren model van Taiwan. De schuiftafel is een bal lineaire rail. Het hoofdlichaam van het schuifbord is HT250 gietijzer en is bestendig tegen hardharde en harmonische trillingen. De rechte spoor wordt gekozen voor het merk RGW30 van Taiwan. De snelste snelheid is 16 m/min. |
| 5. Werkstuk klemmen. Werkstukklemmen worden vastgehouden als hydraulische oliecilinder om de elastische klemmen te bevestigen. De klemmen en de spindel zijn een integrale structuur. Bij het monteren van verschillende werkstukken moeten verschillende elastische klemmen worden gekozen. De vereiste werkdruk is 1-2Mpa. |
| 6. De manier van het bevestigen van het mes. De bevestigingswijze van het gereedschap is met een schuifhoek van 30 °. |
| 7. Koelingsapparaat. De koeling van het werkstuk maakt gebruik van een driefasenpomp die koelvloeistof pompt om het werkstuk en het gereedschap te koelen. Een enkele pomp levert beide kanten van het snijgebied. Het vermogen van de motor is 450W. |
| 8. De behandeling van chips en koelvloeistof. De gereedschapsmachine maakt gebruik van zijspoor, de overgrote meerderheid van de spoor die wordt bewerkt door het draaien zijn spiraal- of balkspoor. Het verwerkingssysteem voor spullen en koelvloeistof is voornamelijk een reeks automatische spullen afvoermachines. De spullen en koelvloeistof worden op de volgende manier behandeld. De eerste stap is het afvoeren van spullen, met de uitstroom van de snijkoelvloeistof stroomt de spullen in de machine zelf spullen opvang, onder de spullen opvang apparaat een spullen afvoermachine, zal de spullen afvoermachine scheiden het overgrote deel van de spullen en importeren ze in de spullen opvang trap. De snijvloeistof die een grote hoeveelheid chips is verwijderd wordt vervolgens gepompt door de koelpomp om het werkstuk te koelen. |
| Bescherming van de machine. De platenmachine is volledig gesloten. De voorzijde van de plaat is voorzien van een open schuifdeur, en de deur is voorzien van een groot gebied van transparant organisch glas, voor het gemakkelijk observeren van de bewerking. De schuiftafel is voorzien van een opvouwbare bescherming. |
|
Centraal smeersysteem. De machine is uitgerust met een automatisch centraal smeersysteem. Het systeem smeert automatisch, met tekort aan vloeistof alarmapparaat.
| 3. Werktuigmachine |
|
1. afbeelding van de klant:
|
|
2. Werkstukklemmen:
|
|
|
3. Verwerking:
|
Zwarte lijnen aan beide uiteinden zijn bewerkingsdelen
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tegelijkertijd bewerken van het uiteindelijke oppervlak, de buitencirkel, de omgekeerde hoek, het binnenste gat en het centrale gat.
|
| (Schema van de elastische klem: <ook wel cylinder klem genoemd, de grootte van het binnengat D kan worden aangepast>) |
| 4. Werktuigbereik en nauwkeurigheid |
| (a) verwerkingsgebied |
|
1.Buitendiameter:φ10– φ32mm
|
|
2.Werkstuklengte:160-320mm (Aanpasbaar:100~400mm),Lengte groter dan500mmSpeciale aanpassing vereist.
|
|
3.Maximale draaiingscirkel:φ100mm
|
|
4.Maximale boorsnelheid van de spindel:0-3000rpm
|
|
5.De gereedschapsmachine kan het uiteindelijke oppervlak van twee hoofden, de totale lengte, het centrale gat, de omgekeerde hoek, het boorgat, de buitencirkel, het binnengat en de schroefdraad verwerken.
|
| b) Afmetingen, gewicht |
|
1. Afmetingen:2540×1500×1700mm
|
| Gewicht van de machine: 3800kg |
| 2) Verwerkingsnauwkeurigheid |
| 1. Centraal gat diepte: ± 0.05mm |
| 2. Buiten cirkel: ± 0.01mm |
| 3. coaxialiteit van de buitencirkel en het centrale gat: <0.015mm |
| 4. Oppervlakte ruwheid van draaien: Staaldelen Ra 1.6-3.2 Aluminiumdelen Ra 0.8-1.6 |
| 5. Axiale maatafwijking: ± 0.03mm |
|
6. Repetitieve positioneringsnauwkeurigheid van elke as0.008mm
|
| 5,5,Configuratielijst voor werktuigmachines |
|
bestellennaam
|
componentnaamoproep
|
model/instrument voor het tekenen van cirkelscontrole
|
producerenbevallen aangronden
|
éénpositie
|
nummermaatregel
|
|
1
|
bedlichaam
|
SC-01-01-(500-2016)
|
Yangmu.Aantalcontrole
|
toren |
1
|
|
2
|
tweerichtingsverkeerhostashoofd
|
JHP-72
|
torenbuigen
|
dekking |
1
|
|
3
|
kruisgladtoren
|
SC-02-00-(2015)
|
Yangmu.Aantalcontrole
|
dekking |
2
|
|
4
|
numerieke controlesysteemonderling verbonden systeem
|
SYNTEC-21TB
|
Taiwannieuwin de plaats van
|
dekking |
1
|
|
5
|
gladtorenServerenkledingelektriciteitmachine
|
M2/130M11525LMB
|
JapanvreedzaamSichuan
|
dekking |
4
|
|
6
|
hostasServerenkledingelektriciteitmachine
|
CTB-47P5ZGB15-45M3GP
|
dekkingmoraal
|
individueel |
1
|
|
7
|
Plaatwerkmetalen
|
SC-99-00
|
sluitenKapitaal
|
dekking |
1
|
|
8
|
elasticiteitvan beide kanten persenhoofd
|
NGT130-XX
|
torenbuigen
|
alleen |
2
|
|
9
|
elektrischdeeldelen
|
SC-98-00
|
Yangmu.Aantalcontrole
|
dekking |
1
|
|
10
|
lineaire geleidingsrail |
RGW35CC4R2400ZBHII |
torenbuigenbovenzilver/
|
|
2
|
|
RGH30CC2R890ZA
|
strip |
4
|
|
11
|
kogelschroef |
1R32-10T4-1FDIN-700-830
|
Taiwan Shangyin/ |
strip |
4
|
|
-0.018
|
|
1R32-10T4-1FDIN-570-700
|
|
-0.018
|
|
12
|
Schroefstaafasbeer
|
25TAB06U-2LR/GM P4 |
NSK
|
alleen |
8
|
|
13
|
spoorbieden tegenbeschermendekking
|
SC-21-00
|
sluitenKapitaal
|
dekking |
1
|
|
14
|
koelingelektriciteitmachine
|
ALB-370HF-100
|
TaiwanUitvoeren
|
toren |
|
15
|
hydraulische drukelektriciteitmachine
|
VP20-0.75KW-4P
|
oliestudievloeistofpersen
|
dekking |
1
|
|
16
|
hydraulische drukpomp
|
VP-20-FA3
|
oliestudievloeistofpersen
|
dekking |
1
|
|
17
|
gasbronhandgreepimplementeren
|
GFC400C-10AF1
|
inferieurmoraalbezoeker
|
dekking |
1
|
|
18
|
warmteoverhandigenveranderingimplementeren
|
MEA-10U-01-1227
|
hetzelfdevliegenmakenkoud
|
dekking |
2
|
|
19
|
vochtiggladpomp
|
VERSA III-2L
|
|
dekking |
1
|
|
22
|
koppeling |
JYMP1-68-54-22/22
|
Ji Yue. |
alleen |
4
|
|
JYMP1-68-54-22/24
|
|
|
|
|
|
|
|
| VI Hoge stijfheid, precisiemechanische structuur |
|
|
|
|
|
|
|
| De prestatiekenmerken van de machine worden als volgt beschreven: |
|
● Totale lengte van bewerkbare onderdelen:≦0.01mm
|
| Het kan dunne non-ferrometalen en dunne buizen verwerken, met een minimale dikte van 1mm. |
| De Z-as schuifregelaar keurt een Japanse machinestructuur goed, met een 30° hellend oppervlak en een lineaire beweging van het schuifoppervlak Het oppervlak dient als contactpunt, het verstrekken van sterke kracht, soepele verrichting, en goede stijfheid van de werktuigmachine. |
| De afdichting aan beide uiteinden van de spindel keurt een mechanische afdichtingsstructuur goed om de levensduur van de synchrone riem te beschermen. |
| De veerklem keurt een flexibele rubberen koperen mouwstructuur goed, waardoor de klemdiameter binnen 1mm kan worden ontspannen, waardoor het gemak van het klemmen aanzienlijk wordt verbeterd en snelle installatie van onderdelen mogelijk wordt. |
|
● Kan aan beide uiteinden tegelijkertijd worden verwerkt, met concentriciteit bereiken≦0.005mm
|
| 7 Procesvergelijking |
| Het dubbelzijdige autoproces is als volgt: |
| 1. Harteloos malen van de buitenste cirkel |
| 2. Knijp het midden van het werkstuk, en tegelijkertijd, boor centrumgaten aan beide uiteinden van de auto, en beweeg elke stap van de auto. |
| 8 Onderdelen koffer. |
| Dubbelzijdige CNC draaibank geschikt voor batch hoge precisie coaxiale bewerking van onderdelen aan beide uiteinden. |
|
|
 
 
|
Ontwerp een automatisch werkstuk ontvangende en terugkerende apparaat volgens klantenvereisten om arbeid te besparen
|
|
Negen Dubbelzijdige CNC draaibank met voordelen van het bewerken
|
|
Efficiëntieverbetering: 100%
|
|
Verbetering van de nauwkeurigheid: 90%
|
|
Verbetering van het kwalificatiepercentage: 100%
|
|
10,Aanvaarding van werktuigmachines
|
| 10.1 Aanvaardingscriteria en -eisen |
| (1). Binnen tien dagen na de inwerkingtreding van de overeenkomst zal de koper de door de koper ondertekende en bevestigde acceptatietekeningen aan de leverancier verstrekken. |
| (2). De leverancier stelt de koper vijftien dagen vóór de voorafgaande aanvaarding in kennis van de voorafgaande aanvaarding. |
| (3). De voor pre-acceptatie gebruikte onderdelen worden één maand voor de pre-acceptatie door de leverancier voorzien van 60 stuks/types onderdelen die voldoen aan de procesvereisten. Onder hen worden 10 stuks gebruikt voor het debuggen van gereedschapsmachines, en de overige 50 stuks worden gebruikt voor pre-acceptatie. Nadat de pre-acceptatie van alle onderdelen is voltooid, worden ze teruggestuurd naar de leverancier. |
|
10.2 Voorafgaande aanvaarding De koper stuurt personeel naar de fabriek van de leverancier voor voorafgaande aanvaarding, als volgt:
|
| (1). Het uiterlijk van de werktuigmachine is roestvrij, zonder lekkage, veilig en betrouwbaar, redelijk en netjes geregeld, en gemakkelijk te bedienen en te onderhouden. |
| (2). De machine is stijf en betrouwbaar, werkt goed en voldoet aan de eisen van deze technische overeenkomst. De prestaties en functies van de gereedschapsmachine en de nauwkeurigheid van de bewerking moeten worden gecontroleerd om aan de vereisten van de technische overeenkomst te voldoen. De machine werkt 2 uur zonder problemen en wordt vervolgens geprobeerd. |
| (3). Continue bewerking van 50 stuks (met uitzondering van de nauwkeurigheid van de effecten van de slijtage van het gereedschap), een machine-startsnelheid van 100% en voldoen aan de vereisten voor technische overeenkomsten en acceptatie van producttekeningen. |
| (4). Na de ondertekening van het Protokoll van de aanvaarding door de vertegenwoordigers van beide partijen, kan de leverancier de machine verzenden volgens de vereisten van het Contract voor de Aankoop van Werktuigmachines. |
|
10.3 Eindelijke acceptatie Installatie, inbedrijfstelling en eindproef worden uitgevoerd in de fabriek van de vraag, de vraag om de machine en accessoires te ontvangen moet tijdig worden gemeld
|
| (1). Leveranciers helpen bij de installatie en debugging en bieden ondersteuning om gemakkelijke omstandigheden te bieden en de integriteit van de accessoires te garanderen. Als het niet kan worden geïnstalleerd vanwege de fabriek van de aanvraagskant en andere problemen, wordt dezelfde definitieve acceptatie geacht na een maand na de fabrieksdatum. |
| (2). Controleer of willekeurige bijlagen en technische documenten volledig zijn. |
| (3). De partij die het nodig heeft, moet voorbereid zijn op de gebruiksomstandigheden van de machine, zoals stroomvoorziening, olie en grond. |
| (4). De aanvraagspartij is klaar voor gekwalificeerde acceptatie van de onderdelen en het meetgereedschap dat nodig is voor de inspectie. |
| (5). De machine werkt 2 uur zonder fouten en de statische nauwkeurigheid voldoet aan de vereisten van de fabriek. |
| (6). Continue bewerking van 100 stuks (met uitzondering van de nauwkeurigheid van de effecten van de slijtage van het gereedschap) met een startsnelheid van 100%. |
| (7). Na de definitieve aanvaarding wordt het definitieve aanvaardingsrapport ondertekend door de vertegenwoordigers van beide partijen. |
| 11 Overige zaken |
| (1). Werktuigmachines mogen geen lekkage, waterlekkage of olielekkage hebben. |
| (2). Werktuigmachineplaten moeten gelijkmatig en glad zijn. |
| (3). De verf moet gelijkmatig mooi zijn. |
| (4). Andere niet opgenomen zaken volgens de algemene technische vereisten van de gereedschapsmachine, of na overleg tussen de partijen om aanvullende overeenkomsten te sluiten. |
| Deze Overeenkomst treedt in werking als bijlage aan het Contract na ondertekening door beide partijen. |
| (5). Een set tekeningen van slijtbare onderdelen voor de gereedschapsmachine; Gebruiksaanwijzingen van de machine. Set van gereedschappen die nodig zijn voor de acceptatie van producten |
| (6). Gereedschapsmachine garantie periode van een jaar, binnen de garantieperiode, wanneer het gereedschapsmachine defect is, na ontvangst van de informatie, binnen 15 minuten telefoongesprekken te beantwoorden, telefoongesprekken kunnen niet worden opgelost, moet de leverancier binnen 48 uur na ontvangst van de kennisgeving van de vraag naar de vraag naar het onderhoud. Na afloop van de garantie is de leverancier verplicht om reparaties te doen, maar in rekening te brengen voor onderhoudskosten. |
|
|
