Kolenpoederpressmachine
De kolenpoederpressmachine is een nieuw type poedervormig materiaal dat wordt gepressd tot bollen, voornamelijk voor kolenpoeder, kolensleem, middelgrote kolen, cokspoeder, cokskolen en metallurgische poeder koude persbollen, het is dezelfde aard als de kolenpoederpressmachine, de kolensleempressmachine. Bovendien onderzoekt Tenda Ballpress fabrikanten ook de formulering van een reeks volledig automatische kolenpoederperslijnen, die op grote schaal worden gebruikt in elektriciteitscentrales, metallurgie, chemische industrie, energie, vervoer, verwarming en andere industrieën, door de ballpress te maken na het vormen van materialen, energiebesparing en milieubescherming, het vervoer te vergemakkelijken, het gebruik van afval te verbeteren, met goede economische en sociale voordelen.
Productbeschrijving

De kolenpoederpressmachine is een nieuw type poedervormig materiaal dat wordt gepressd tot bollen, voornamelijk voor kolenpoeder, kolensleem, middelgrote kolen, cokspoeder, cokskolen en metallurgische poeder koude persbollen, het is dezelfde aard als de kolenpoederpressmachine, de kolensleempressmachine. Bovendien onderzoekt Tenda Ballpress fabrikanten ook de formulering van een reeks volledig automatische kolenpoederperslijnen, die op grote schaal worden gebruikt in elektriciteitscentrales, metallurgie, chemische industrie, energie, vervoer, verwarming en andere industrieën, door de ballpress te maken na het vormen van materialen, energiebesparing en milieubescherming, het vervoer te vergemakkelijken, het gebruik van afval te verbeteren, met goede economische en sociale voordelen.

Werkprincipe
Tenda mechanische kolenpoederpersmachine om te voldoen aan de eisen van materiaalvorming, de voordrukspiraal maakt gebruik van een elektromagnetische snelheidsregelmotor, de snelheidsregeling is handbeheerd, de gebruiker kan de snelheid van de voordrukmachine op de juiste wijze veranderen volgens de bolvormingssituatie, zodat het de hoogste bolvormingssnelheid en de maximale productiecapaciteit bereikt, het gedrukte materiaal wordt verpakt door de zeefmachine, de gekwalificeerde bollen op de zeef worden verpakt, het zeefmateriaal kan terugkeren naar het depot en het nieuwe materiaal worden gemengd en vervolgens worden gedrukt. De apparatuur van onze kolenpoederpersmachine wordt geproduceerd met behulp van een hydraulisch beschermingsapparaat, waardoor de hydraulische pomp hogedrukolie in de hydraulische cilinder stuurt, zodat de zuiger een axiale verplaatsing genereert. De voorkoppeling van de zuigerstang bevindt zich op de lagerstoel om aan de productiedrukvereisten te voldoen. Wanneer te veel voeding tussen de twee drukrollen of het binnenkomen van het metalen blok, wordt de hydraulische cilinder zuigerstang overbelast, zal de hydraulische pomp stilstaan, de accumulator speelt een buffer voor drukveranderingen, de overstromingsklep wordt geopend om olie terug te voeren, de zuigerstang wordt verschoven om de kloof tussen de drukrollen te vergroten zodat het harde materiaal door de drukrollen wordt doorgevoerd, de systeemdruk herstelt naar het normale, kan de drukrollen worden beschermd tegen beschadiging.

Productvoordelen
1. Meerdere functies
De toepassing van Tenta Coal Powder Ball Presser is zeer breed, kan de volgende materialen worden gepressd, korrelen of ballen, zoals aluminium, actieve kolen, aluminiumoxide, bauxite, caustum, houtskool, klei, coker, kolen, ijs, meststoffen, kunststoffen, kalksteen, pigmenten, ureum, kaliumzout en andere materialen, met een meervoudige functie van de machine.
2. Milieubesparing
Tenta kolenpoederpressers verbeteren de efficiëntie van het gebruik van kolenbronnen aanzienlijk en verminderen de verspilling van energie tijdens het verbranden van kolen. Door de volledige verbranding van geperste kolen is de uitstoot van uitlaatgassen (zwaveldioxide) zeer klein en het stof en de as die in de lucht worden uitgezonden zijn ook drastisch verminderd.
3. Redelijk structureel ontwerp
Tenta kolenpoederpressmachine host wordt aangedreven door elektromagnetische snelheidsregelmotor, via riemviel, cilindrische versnellingsreducer, via de staafkoppeling naar de actieve as. Het persproces houdt een constante voedingsdruk voor een stabiele kwaliteit van de bal.

Technische parameters
| Modelnummer | Tijdproductie (t/h) | Rollenbreedte grootte (mm) |
Diameter van de rol (mm) |
vermogen (kw) |
Spindle snelheid (r/min) |
Belagerlagers (mm) |
| TD-360 | 2-4 | 250 | 360 | 7.5 | 18 | 319*4 |
| TD-400 | 4-8 | 280 | 400 | 11-15 | 15 | 319*4 |
| TD-500 | 8-11 | 300 | 500 | 18.5-22 | 13 | 2097724*4 |
| TD-650 | 11-18 | 336 | 650 | 20-30 | 13 | 2097732*4 |
| TD750 | 18-25 | 400 | 750 | 45 | 13 | 2097732*4 |
| TD-850 | 25-35 | 500 | 850 | 75 | 10 | 2097734*4 |
| TD-1250 | 35-70 | 650 | 1250 | 130 | 10 | 2097744*4 |
| Opmerkingen | Bolvormige afmetingen aangepast door de gebruiker, meestal tussen 30-60mm | |||||
