KettingplaatproductielijnOok genoemdKettinglijnHet gebruik van kettingplaten trekken werkstukken voor vlakke transportbewegingen om het doel van het productieproces te bereiken. De productielijn van kettingplaten gebruikt een combinatiemodus, het aantal stations kan worden ingesteld volgens de procesvereisten. Het station is geconfigureerd met een aansluiting, gereedschapskist, voedingsdoos enz., zodat het hele proces snel en geordend wordt bereikt, gewoonlijk de kettingmachine of de kettingmachine wordt aangedreven.
Categorieën:
De productielijn van kettingplaten is over het algemeen verdeeld in: zware kettingplaten en lichte kettingplaten.

Productielijn voor elektrische voertuigen

Zware kettingplaten zijn zeer geschikt voor auto's, motorfietsen, huishoudelijke apparaten (televisie, wasmachine, koelkast, enz.), grote elektrische apparaten, elektromechanische en andere industrieën. Lichte platen ketentransporters zijn zeer geschikt voor de voedingsmiddelen-, dranken-, elektronica-, elektrische en lichte industrie.
De lichte ketenplaat transportlijn heeft een zeer flexibele transportvorm, het kan volledig en effectief gebruik maken van de ruimte, zowel kan worden ontworpen voor verschillende modellen afzonderlijk te gebruiken, maar kan zeer handig worden ondersteund met andere transportapparatuur. De belangrijkste kenmerken van de lichte kettingplatenvervoer zijn: lichte structuur, soepele werking, laag lawaai en gemakkelijk onderhoud.
Kenmerken:
De productielijn van kettingplaten wordt op grote schaal gebruikt in de industriële productie, voornamelijk omdat het een aantal kenmerken heeft:
1, de efficiëntie van het transport is hoog, het materiaal in de groove van de ketentransporter heeft een algehele stroom, dus een kleinere groove ruimte kan een grote hoeveelheid materiaal vervoeren, en de afmetingen van de apparatuur zijn eveneens kleiner.
2, laag energieverbruik, de machine wordt vervoerd met behulp van wrijvingskracht in het materiaal, de transportketen en de behuizing hebben geen wrijvingsbeweging. Bij hetzelfde transportvolume en een langere transportafstand is het stroomverbruik van de machine ongeveer 40% lager dan dat van een spiraaltransporteur.
3, laag foutpercentage, rollen op de transportketen rollen op de spoor, de transportketen en de behuizing hebben geen wrijving. De keten is gemaakt met behulp van de warmtebehandeling van legeerd staal, de normale levensduur is ongeveer 3 jaar en het foutpercentage in de werking is laag. Behalve de lagers zijn er geen smeerpunten in de transporteur.
Operatie beschrijving:
(a) Voorzorgen voor het gebruik:
1, elke verbindingsbout moet worden vastgeschroefd.
2. geen overblijfselen in de apparatuur.
3, het toevoegen van smeerolie in de oliemond van elk bewegingsonderdeel, het toevoegen van smeerolie volgens de instructie.
Elektrische kabels moeten volledig worden gecontroleerd.
(2) Let op bij het inbedrijven:
Na de volledige inspectie van de apparatuur en de bevestiging van het feit dat het systeem foutloos is, voert de apparatuur eerst een leeg debugging-werk uit, na de volledige oplossing van problemen, en vervolgens 10-20 uur van een leeg testvoertuig en ten slotte een laadtestvoertuig.
2, het actieve kettingwiel, de tanden van het achterwiel en de trekketting, of het werkt in een normale betrokken staat. Als het verschil groot is, kan het actieve kettingwiel, het passieve kettingwiel van de lager bout, micro-aanpassen van het actieve kettingwiel, het passieve kettingwiel van de centrale lijn positie.
3, het aanpassen van het spanningsapparaat, zodat de eerste spanningsbalans van de twee trekkettingen gematigd is, en wanneer de eerste spanning te groot is, verhoogt het energieverbruik; Na een uur beïnvloedt dit de normale betrokkenheid van het kettingwiel en de trekketting en verhoogt de instabiliteit tijdens de werking.
Controleer alle rollen die lopen of ze flexibel draaien. Als er een kaartspoor en glijdende verschijnselen zijn, moet het onmiddellijk worden vervangen of het probleem worden opgelost.
5, tijdens de werking, moeten verschillende bewegende componenten, zoals blokken en gedwongen mechanische wrijving, onmiddellijk worden uitgesloten.
(3) Opmerkingen bij de normale werking na het inbedrijven:
1, de werking moet streven naar een gelijkmatige toevoer, de maximale blok van de toevoer moet worden gecontroleerd binnen het bepaalde bereik.
2, niet geschikt om te parkeren en te starten bij volle lading, kan niet achteruit rijden.
3, moet regelmatig controleren van de boorverbinding van de slotplaat en de kettingplaat, ontdekt dat er een los verschijnsel is, moet tijdig worden behandeld.
4, de spanning van de trekketting moet van toepassing zijn op de mate, de controle van de werkzaamheden tijdens de werking, indien nodig moet de regelschroef van het spanningsapparaat worden aangepast.
De reducer moet na 7-14 dagen na het begin van de werking een nieuwe smeerolie vervangen, die later 3-6 maanden kan worden vervangen, afhankelijk van de omstandigheden.
Elk smeerpunt moet tijdig smeermiddel injecteren.
Beschrijving van de parameters:
1, materiaal: kettingplaten hebben roestvrij staal en verschillende materialen zoals engineering plastics, een grote verscheidenheid, lage wrijving, licht gewicht, lage lawaai. Om geluid te minimaliseren hebben we speciale materialen toegevoegd aan het materiaal. Sommige bandtypes voldoen aan de FDA- en USDA-normen. Voldoen aan de hygiënevereisten van de voedingsindustrie. PP (polypropyleen), PE (polyethyleen), ACETAL (acetaldehyde). Nylon, roestvrij staal, enz.
Structuur: bestaat uit een aandrijfspanningsapparaat, een ketenplaat en een elektrisch besturingssysteem.
Aandrijfspanningsapparaat: met inbegrip van motoren, versnellingsreducers, motorkettingen, aandrijfkettingen, actieve rollenkettingen, spanningshouders, aandrijfkasten en kettingskappen;
Elektrische besturingsfuncties: inclusief start, stop, noodstop, frequentieverandering, enz.
Kettingplaten: met inbegrip van kader en aansluitingen, rails en accessoires, montagemodules, hoofdaandrijving, terugloopaandrijving, aansluitingsapparatuur, aansluitingsaandrijving, bochtwielaandrijving, draaiwiel, 90 ° draaiinrichting, rechtlijnig draaiemechanisme, verticaal draaiemechanisme, zijomheining, zijomheiningsklemmen, vaste bevestigingshandvat, onderbenen, montagecomponenten, werkplaten, werkplatenheining, draaiwiel, omheining, blokker, positioneringssensoraccessoires, positioneringseenheid.
3, apparatuur voordelen:
De productielijn van kettingplaten is lage kosten, installatie en onderhoud zijn zeer handig, de structuur is eenvoudig, de overdrachtssnelheid is hoog en stabiel.
De kettingplatenproductielijn kan rechtstreeks met water worden gespoeld of in het water worden geschoemd. Gemakkelijk schoonmaken.
De PET-flessenwindleiding is een apparatuur die gebruik maakt van de wind om lege PET-flessen te transporteren, met een snelle en efficiënte transportsnelheid die aan de behoeften van hogesnelheidsvulmachines kan voldoen. De schade aan de fles is klein.
De productielijn van kettingplaten is economischer en heeft betere prestaties dan het gewone transportsysteem.
De productielijn voor kettingplaten beschikt over een bijzonder stevige kettingplate, waarbij de vlakke transportketen tot 1250 Newton kan trekken. Bijna gesloten kettingplaten kunnen ook kleine stukken zonder wrijving overbrengen. De diversiteit van rassen maakt verschillende transportmanieren mogelijk.
De kettingplatenproductielijn is een veelzijdig economisch transmissiesysteem met twee kettingplaten met respectievelijk 65 mm en 90 mm breedte die speciaal zijn ontworpen voor meerdere doeleinden in de techniek, de elektronische industrie en de cosmeticaindustrie.