Deze machine wordt voornamelijk gebruikt voor poeder afzetting methode micro pellets, het materiaal wordt beïnvloed door draaibare centrifugale kracht, wrijving en loop gas drijvende kracht, met het spuiten van sprayed slurry mengen, lijmen, verzamelen voltooien moeder, granulatie, deeltjesvergroting, pellet vorming (rollende cirkel), coating en andere verschillende functies centrifugale pellet machine, kort genoemd pellet machine. Het bestaat voornamelijk uit het potlichaam, het roterende chassis, het vloeistoftoevoersysteem, het poedertoevoersysteem, het controlesysteem, het pneumatische systeem, het verwarmingssysteem en het stofverwijderingssysteem, dat op grote schaal wordt gebruikt in farmaceutische, voedingsmiddelen, chemische en andere industrieën.
Het principe:
Moeder: verwijst naar het poedervormige materiaal in de pelletmachine, in de staat van centrifugale beweging, in contact met de verduisterde slurry, het proces van de vorming van 0,18 mm-0,8 mm deeltjes met een diameter.
Vergroting, granulatie: verwijst naar de bovengenoemde sferische moederkorrels of vierkante kristallen die in de pelletmachine worden geplaatst, de verduiste slurry wordt bevochtigd en accepteert de juiste hoeveelheid poederlijmgestemming van d geleidelijk wordt verhoogd tot Kxd, het proces van het verkrijgen van echte sferische hoge deeltjesgrootte grotere deeltjes. De granulgrootte is over het algemeen d = 0,2 ~ 2,5 mm, elke vergroting veelvoudig K ≤ 2,7.
Kordelvorming (rollende cirkel): Kordelvorming wordt afgerond in een driedimensionale spiraalrol door de duw van de tandbalken op de centrifugale draaipaal, de centrifugale kracht op de draaipaal, de wrijving tussen de cilinderwand en de korrel.
Coating: verwijst naar het toevoegen van een bepaalde hoeveelheid afgewerkte pellets in de centrifuge, het spuiten van de juiste hoeveelheid spray coating vloeistof, waardoor het proces van het omhullen van de film laag op het oppervlak van elk deeltje. De dikte van de laag kan tussen 0,05 en 0,1 mm zijn.
Belangrijkste prestaties en technische kenmerken
· De hele machine maakt gebruik van een verticale gesloten structuur, compacte structuur, kleine oppervlakte, het buitenoppervlak heeft een bewegende deur bestaande uit een beschermende kap, glad, netjes, mooie vorm, de bewegende deur achter kan worden geopend, gemakkelijk te reinigen en gemakkelijk te demonteren. De bovenkant van de centrifuge is voorzien van een transparant openbaar raam voor gemakkelijke observatie.
· Buizenverbinding met gemakkelijk te demonteren, schoonmaken snel open roestvrijstalen verbinding, het lassen met automatische argon boog lassen, de pijp geen dode hoeken, ervoor te zorgen dat het parkeren kan worden uitgevoerd.
· Met een aantal basisfuncties van opheffing, granulatie, deeltjesvergroting, ronden en bedekken
· De pellets in de machine zijn in de pan-pellet toestand, de pellets zijn gemaakt met een hoge sferische graad, een dicht en glad oppervlak, een gelijkmatige verdeling van de componenten en een hoog kwalificatiepercentage;
· Het besturingssysteem maakt gebruik van PLC-weergave en -controle, een aanraakbaar LCD-besturingspaneel. De situatie van de belangrijkste processen kan dynamisch worden weerspiegeld en gecontroleerd. Kan meerdere bedrijfsparameters flexibel instellen op het touchscreen en de bedrijfsparameters wijzigen; Kan instellingsparameters, werkelijke werkparameters, statistieken weergeven, waarborgen dat het proces en de kwaliteit van het product goed reproduceerbaar zijn;
· Gesloten werking, werkproces zonder stof, minder materiaalverlies;
· Rotatiesnelheid van de draaibank met frequentieveranderende snelheidsregeling, gemakkelijk aan te passen controle, toepasselijke oppervlaktebreedte;
· Korte productietijd en hoge voltooide productie;
· De machine beschikt over beveiligingsketens en overbelastingsbescherming;
· De ingang van de procesgasleiding heeft een eindfilter, een drukweergave voor het gebruik van het punt, gemakkelijk te bedienen,
· De granulatiekamer kan worden gereinigd met warm water, kan optioneel worden uitgerust met reiniging op de plaats (CIP), de verduister (spuitpistool) van het vloeistoftoevoersysteem, de transportpomp (spiraalpomp), de opslagcontainer en de transportleiding, de opslagtank van het poedertoevoersysteem, de toevoerspiraal en andere onderdelen zijn gemakkelijk te verwijderen.
Belangrijkste technische parameters van centrifugale pelletmachine
Projectmodellen |
Centrifugmachine CGC-350 |
Centrifugmachine CGC-500 |
Centrifugmachine CGC-700 |
Centrifugmachine CGC-1000 |
||
Minimum inzethoeveelheid |
kg |
0.3 |
0.5 |
1.5 |
3 |
|
Input omvang |
Kg |
0.05-2 |
0.5-10 |
1.5-20 |
3-30 |
|
Vergroot het veelvoudig |
mm |
≤2 |
||||
Diameter van de pellet |
mm |
Φ0.2-50 |
||||
Stroomvoorziening |
V/Hz |
380/50 |
||||
Motorvermogen |
kw |
1.1 |
4 |
7.5 |
11 |
|
Ventilatorvermogen |
kw |
0.2 |
2.2 |
2.2 |
4 |
|
Rotatiesnelheid |
r/min |
50-1400 |
50-1200 |
50-1200 |
50-400 |
|
Compressie lucht |
Druk |
Mpa |
0.4-0.6 |
|||
Verbruik |
M3/min |
0.3 |
0.5 |
0.9 |
1.1 |
|
Temperatuur |
graden |
Kamertemperatuur - 120 graden automatisch verstelbaar |
||||
Materiaalopbrengst |
% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
|
Geluid |
db |
<55 |
<55 |
<55 |
<55 |
|
Geïnstalleerde capaciteit |
kw |
1.0 |
5.0 |
11 |
15 |
|
Afmetingen |
mm |
1000×500×1500 |
1500×900×1200 |
1500×900×1300 |
1800×1200×1450 |
|
Nettogewicht van apparatuur |
kg |
200 |
360 |
680 |
1200 |